股票简称:先导智能
股票代码:300450
HOME > 产品中心 > 光伏自动化设备 
 
光伏组件自动化设备
 
1/ 串焊机
概要说明
LDTH2000 多栅串焊机

多栅串焊机是用于把检测完好的多栅电池片通过12根焊带焊接成串,并把焊接好的电池片串分类收集的设备。业内首次实现了12BB多栅电池片的高速量产,取得最高2000片/小时的量产速度,提高了组件功率,降低了电池片银浆使用量,为客户获得可观的经济效益。

由电池片料盒自动上料,通过CCD坐标定位并进行外观缺陷检测。采用主栅线和边缘定位方式,由机器人搬运电池片,并完成电池片坐标补偿,确保主栅线和焊带重合精度。

通过对12根焊带的特殊处理,保证处理后焊带的直度,并通过焊带夹持方式将焊带固定在电池片上后,同时对焊带和电池片进行有效的固定,保证其重合精度。

增加了汇流条处理机构,将盘状的汇流条处理后焊接在电池串两端,极大的减少汇流条焊接的劳动强度。

经过多年的开发和实际试产验证,获得了多栅焊接时独有的焊接参数,并获得六项专利技术。

技术参数
 
规格型号
电池片尺寸
电池片厚度
栅线数量
电池片间距
最大串焊长度
焊带规格
助焊剂喷涂方式
焊接方式
碎片率
最高产能
尺 寸
重 量
平均功率
输入电压
输入压缩空气压力
输入压缩空气流量
  LDTH2000
156×156mm
0.16-0.3mm
MBB
0-25mm
2000mm(1-12pcs)
直径0.3-0.4mm(根据客户要求定制)
焊带喷涂
红外加热
≤2‰
2000片/小时 2000 pcs/h
6500×1850×2300mm
5000kg
10kw
AC380V,3Φ,50/60Hz
6-7bar
450L/min
设备性能
 
产量
首次实现多栅高速量产
 
品质稳定
独有的焊带处理及定位机构,保证主栅线和焊带重合精度
 
专利技术
多项专利技术的实施,保证其技术先进性
2/ 串焊机
概要说明
LDTS4000电池片高速串焊机

串焊机是用于把检测完好的电池片通过焊带焊接成串,并把焊接好的电池片串分类收集的设备。该设备能够兼容125×125, 156×156,156×78等,能够在二栅、三栅、四栅和五栅电及半片间切换,能够节省大量劳动力,提高整个电池片串的优质率。

由电池片料盒自动上料,通过CCD坐标定位并进行外观缺陷检测。采用主栅线和边缘定位方式,由机器人搬运电池片,并完成电池片坐标补偿,确保主栅线和焊带重合精度。

通过电池片传输和焊接过程的系统控制,可以大幅度降低碎片率;焊接平台温度缓升缓降,降低电池片产生隐裂及电池片翘曲。焊接部采用非接触式的红外线灯焊接方式,并带有焊接过程温度实时监测,通过PID闭环控制从而确保焊接质量。

下料部分可人工检测,如有缺陷,则将其放入不良品托盘。如果是合格品,则放入合格品托盘。下料可带敷设(选配)。

并预留反光贴膜、反光焊带、露白检测等多样的扩展功能,为客户实现定制化的可选功能,提升组件功率,减少操作人员劳动强度。

在半片生产时以其独有的焊带喷涂和焊带打弯预留处理模块实现精准预留,有效降低隐裂;特有的焊带取放压焊带机构,有效固定焊带与电池片位置,有效降低露白;特有的焊接压针机构,焊接时焊带上作用点独立控制,有效降低隐裂等。通过双电池片上料机构和双焊带取料机构,能实现半片最高产能4000片/小时,全片3000片/小时的高产能。

技术参数
 
规格型号
电池片尺寸
电池片厚度
栅线数量
焊带、栅线重合度偏差
电池片间距
最大串焊长度
焊带规格
助焊剂喷涂方式
焊接方式
碎片率
最高产能
尺 寸
重 量
平均功率
输入电压
输入压缩空气压力
输入压缩空气流量
  LDTS4000
125×125, 156×156,156×78mm
0.16-0.3mm
2栅、3栅、4栅、5栅(夹具切换),根据客户要求定制
≤±0.2mm
0-25mm
2000mm(1-12pcs)
厚度0.2-0.3mm, 宽度0.9-1.8mm(根据客户要求定制)
焊带喷涂
红外加热
≤2‰
半片4000片/小时,全片3000片/小时
6500×1800×2300mm
5000kg
10kw
AC380V,3Φ,50/60Hz
6-7bar
450L/min
设备性能
 
产量
半片产能优势明显,单位面积产能高;
设备型号切换方便。
 
品质稳定,已获得夏普认证
能够影像质量检查、影像定位,定位精度高;
极低的碎片率、较高的稼动率、较低的年维护运行成本。
 
多样的拓展功能
预留反光焊带、反光膜、多栅、外观露白检测接口,支持双玻、N型电池片等组件。
 
 
电池片高速串焊机
LDTH2000串焊机
LDTS4000串焊机
LDTS2400电池片高速串焊机
LDTS3000电池片高速串焊机