TWh时代的“隐形刹车”？先导智能预测性维护系统，为万亿级赛道注入确定性

规模，既是优势，也是挑战。一座20GWh产能的工厂，任何一次微小的设备停机，都可能意味着每小时超过20万元的产值蒸发。这背后，是超级工厂正在面临的一场昂贵博弈：

• 故障的“幽灵”

  设备风险点如幽灵般随机出没，传统的周期性检修如同“大海捞针”，防不胜防；

• 资源的“失衡”

  维保团队被动“救火”，人力与时间的错配，导致响应延迟，停机时间被无奈拉长。

• 链条的“掣肘”

  一个关键备件的缺席，一次复杂的跨部门协同，都可能让一条产线陷入漫长的等待，直接冲击交付承诺。

先导相信，真正的智能制造，应当是主动的、前置的。先导智能PHM系统，正是这一理念的结晶。它以一套低本高效的轻量级原生架构，让“预见未来”成为可能，不仅避免生产中断，更将预防性维护的资源浪费降至最低。

• 无感部署，轻装上阵

  无需昂贵的硬件改造，系统可直接部署于现有工控机或服务器，以最低的介入成本，实现最高的价值赋能

• 打破孤岛，聆听心跳

  我们原生兼容多品牌设备，直采PLC底层核心数据。无需加装传感器，即可“听懂”每一台设备的心跳与呼吸；

• 全域感知，洞察核心

  从伺服、丝杆到轴承、气缸，系统覆盖设备核心运动部件全集，构建起一张无死角的健康监测网络。

先导智能PHM系统并非单一的工具，而是一套贯穿“数据-决策-执行”的完整作战体系，它将彻底改变工厂的运维逻辑：

• 数据基石：源于25年行业深耕

  我们不仅拥有算法，更拥有基于25年行业积淀的庞大数据基石。这使得我们的模型从诞生之初，就对电池制造设备有着超越行业的深刻理解；

• 智慧大脑：AI驱动的精准预警

  系统实时在线监测，通过“设备机理模型+AI算法”双轨驱动，能精准识别设备从健康到亚健康，再到故障的细微演变。这不仅是告警，更是带有置信度的精准预测，大幅提升预警的有效性；

• 行动闭环：从“智理”到“智愈”

  当系统预警时，它同步触发的不仅是工单。后台的故障知识库与标准化SOP将指导维保人员高效处置。联动的数智化备件平台则确保备件先行，实现从预警、诊断、备件采购到维修核销的一站式闭环管理。