2026年の幕開けとともに、LEADは好調なスタートを切ることができました。このほど、大手テクノロジー企業向けにカスタマイズ設計したペロブスカイト太陽電池生産ラインが、高い基準での最終検収を無事に完了しました。

LEADはペロブスカイト太陽電池の量産化ニーズを軸に技術開発及びサービスを進め、特にペロブスカイト薄膜コーティング技術を中心としたコアプラットフォームを構築してきました。現在までに、複数の顧客の量産化プロジェクトを支援しており、一部顧客では平方メートル級セルで変換効率20％超を達成しました。量産化の実現性が着実に検証されています。

今回のプロジェクトでは、設計案から設備導入、最終検収までを高効率で完遂しました。ペロブスカイト技術の研究開発から量産までの一貫プロセスを実現するとともに、顧客が同分野の技術主導権を確立するための基盤を提供しました。 同時に、LEADが持つ新エネルギー先端分野におけるソリューション提供能力と一括納入能力が改めて示されました。

技術ハイライト

将来の技術進化に対応する柔軟な生産ライン

今回納入したペロブスカイト太陽電池ラインには、薄膜塗工をはじめとし、基板洗浄、レーザースクライブ、コーティング、真空成膜などの主要工程が含まれています。ペロブスカイト太陽電池製造の主要工程が納入されたというのは、本格的な量産向けのターンキープロジェクトだと認識していいです。

ペロブスカイト太陽電池の技術進化スピードが速いことを考えて、LEADはライン設計の初期段階において製品バリエーションの柔軟性を組み込みました。

全工程対応

乾式・湿式、剛性基板・フレキシブル基板などの多様な工法に柔軟に対応します。

コア技術の自社開発

主要機能モジュールは100％自社開発、生産を行います。源から技術の自主性を確立します。

開発から量産までの一体化

ラボ検証から量産化にスムーズに移行できます。

また、生産ラインの統合及びプロセス条件の最適化により、このラインは業界先進レベルの生産効率を達成しました。顧客に異なる工法における検証及び突破を力強くサポートしました。

納入ストーリー

厳格な条件下で「確実性」を実現

新エネルギー設備分野において、真の競争力は設備の仕様にとどまらず、厳しい条件下でもプロジェクトを遂行できる納入能力にあります。

今回検収の裏には、LEADチームが「顧客第一」という理念を徹底したことは示されました。

限られたスペースでのライン構築

実験室のスペースが極めて限られていましたが、プロジェクトチームは工程レイアウトの再設計や設備構造の微調整を行い、限られたスペースで完全な工程試験を実現しました。

人員配置前に生産準備

顧客側の作業者がまだ完全に配置されていない段階で、LEADのエンジニアが現地に常駐し、試験サンプルの生産を代行していました。進捗遅延を防ぎ、顧客が市場機会を捉えるための貴重な時間を確保しました。

「マルチタスク」並行推進

実験室の建設や設備製造、プロセス条件出しなどを同時並行して進めました。高効率の「LEADスピード」により、複雑なカスタムプロジェクトの進捗を明らかにして管理できるようにしました。納期の確実性を確保しました。

設備の納入はゴールというより、深い協力関係を築くような出発点です。

2026年に向けて、LEADは技術イノベーションを軸にペロブスカイト太陽電池設備製造を深化する同時に、サプライチェーンのパートナーと手を携え、スマートウェアラブル、フレキシブル発電、弱光発電といった先端応用分野への展開を加速し、世界の新エネルギー産業の高品質発展を共に推進していきます。